Temperaturstandarder for Coldchain-logistik

I. Generelle temperaturstandarder for koldkædelogistik

Kølekædelogistik refererer til processen med at transportere varer fra en temperaturzone til en anden inden for et kontrolleret temperaturområde, hvilket sikrer varernes kvalitet og sikkerhed.Kølekæder er meget udbredt i fødevare-, medicinal- og kosmetikindustrien og spiller en afgørende rolle i kvalitets- og sikkerhedssikring.Det generelle temperaturområde for kølekæder er mellem -18°C og 8°C, men forskellige typer varer kræver forskellige temperaturområder.

1.1 Almindelige kølekædetemperaturområder
Temperaturområdet for kølekæder varierer afhængigt af varetypen.De almindelige kølekædetemperaturområder er som følger:
1. Ultra-lav temperatur: Under -60°C, såsom flydende oxygen og flydende nitrogen.
2. Dybfrysning: -60°C til -30°C, såsom is og frosset kød.
3. Indfrysning: -30°C til -18°C, såsom frosne skaldyr og fersk kød.
4. Dybfrysning: -18°C til -12°C, såsom surimi og fiskekød.
5. Køling: -12°C til 8°C, såsom mejeriprodukter og kødprodukter.
6. Stuetemperatur: 8°C til 25°C, såsom grøntsager og frugter.

1.2 Temperaturområder for forskellige varetyper
Forskellige typer varer kræver forskellige temperaturområder.Her er kravene til temperaturområdet for almindelige varer:
1. Frisk mad: Skal generelt opbevares mellem 0°C og 4°C for at bevare friskhed og smag, samtidig med at man forhindrer overafkøling eller fordærv.
2. Frosne fødevarer: Skal opbevares og transporteres under -18°C for at sikre kvalitet og sikkerhed.
3. Lægemidler: Kræver strenge opbevarings- og transportbetingelser, typisk opbevaret mellem 2°C og 8°C.
4. Kosmetik: Skal opbevares inden for det passende temperaturområde under transport for at forhindre fugt eller fordærv, normalt opbevaret mellem 2°C og 25°C, afhængigt af produkttypen.

II.Særlige temperaturstandarder for medicinal- og fødevareindustrien

2.1 Farmaceutisk kølekædetransport
Inden for farmaceutisk kølekædetransport er der udover de almindelige temperaturkrav -25°C til -15°C, 2°C til 8°C, 2°C til 25°C og 15°C til 25°C andre specifikke temperaturkrav. temperaturzoner, såsom:
- ≤-20°C
- -25°C til -20°C
- -20°C til -10°C
- 0°C til 4°C
- 0°C til 5°C
-10°C til 20°C
-20°C til 25°C

2.2 Fødevarekølekædetransport
I fødevarekølekædetransport er der udover de almindelige temperaturkrav på ≤-10°C, ≤0°C, 0°C til 8°C og 0°C til 25°C andre specifikke temperaturzoner, såsom:
- ≤-18°C
- 10°C til 25°C

Disse temperaturstandarder sikrer, at både lægemidler og fødevarer transporteres og opbevares under forhold, der opretholder deres kvalitet og sikkerhed.

III.Betydningen af ​​temperaturkontrol

3.1 Fødevaretemperaturkontrol

3.1.1 Fødevarekvalitet og -sikkerhed
1. Temperaturkontrol er afgørende for at opretholde fødevarekvaliteten og sikre forbrugernes sundhed.Temperatursvingninger kan føre til mikrobiel vækst, accelererede kemiske reaktioner og fysiske ændringer, hvilket påvirker fødevaresikkerhed og smag.
2. Implementering af temperaturkontrolstyring under fødevaredetaillogistik kan effektivt reducere risikoen for fødevareforurening.Korrekte opbevarings- og transportforhold hjælper med at hæmme væksten af ​​bakterier og andre skadelige organismer, hvilket sikrer en stabil fødevarekvalitet.(Kølemad skal opbevares under 5°C, og kogt mad skal opbevares over 60°C før indtagelse. Når temperaturen holdes under 5°C eller over 60°C, bremses eller stopper væksten og reproduktionen af ​​mikroorganismer, effektivt at forhindre fordærvelse af mad. Temperaturområdet på 5°C til 60°C er farezonen for madopbevaring, især i varmt sommervejr, bør ikke udelades i mere end 2 timer opbevares i køleskabet, bør det ikke opbevares for længe Før indtagelse er genopvarmning nødvendig for at sikre, at madcentrets temperatur når over 70°C, med tilstrækkelig opvarmningstid afhængigt af størrelsen, varmeoverførselsegenskaberne og den indledende temperatur. mad for at opnå grundig sterilisering.)

3.1.2 Reduktion af spild og sænkning af omkostninger
1. Effektiv temperaturkontrolstyring kan reducere tab og spild forårsaget af madfordærvelse og skader.Ved at overvåge og justere temperaturer kan fødevarernes holdbarhed forlænges, hvilket reducerer afkast og tab og forbedrer forsyningskædens effektivitet.
2. Implementering af temperaturstyring kan sænke driftsomkostningerne.Ved at optimere energiforbruget under opbevaring og transport og reducere potentielle problemer såsom kølemiddellækager, kan bæredygtige logistikmål nås.

3.1.3 Lovmæssige krav og overholdelse
1. Mange lande og regioner har strenge regler for temperaturkontrol for opbevaring og transport af fødevarer.Manglende overholdelse af disse regler kan føre til juridiske tvister, økonomiske tab og skade på virksomhedens omdømme.
2. Fødevaredetailvirksomheder skal følge internationale og nationale standarder, såsom HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points) og GMP (Good Manufacturing Practices), for at sikre fødevaresikkerhed og -kvalitet.

3.1.4 Kundetilfredshed og brandomdømme
1. Forbrugerne efterspørger i stigende grad friske og sikre fødevarer.Højkvalitets temperaturkontrolstyring kan sikre kvaliteten og smagen af ​​mad under distribution, hvilket øger kundetilfredsheden.
2. At levere konsekvente produkter af høj kvalitet hjælper med at opbygge og opretholde et godt brandimage, øger markedets konkurrenceevne og tiltrækker mere loyale kunder.

3.1.5 Markedskonkurrencefordel
1. I den stærkt konkurrenceprægede fødevaredetailindustri er et effektivt temperaturstyringssystem en vigtig differentiator.Virksomheder med fremragende temperaturkontrolfunktioner kan levere mere pålidelige tjenester og opfylde kundernes behov.
2. Temperaturstyringsstyring er også en vigtig måde for fødevaredetailhandlere at fremvise deres teknologiske innovation og bæredygtige udvikling, hvilket skaber en konkurrencefordel på markedet.

3.1.6 Miljøvenlighed og bæredygtig udvikling
1. Gennem præcis temperaturstyringsstyring kan fødevaredetailvirksomheder reducere unødvendigt energiforbrug og drivhusgasemissioner, i overensstemmelse med globale bæredygtighedstendenser.
2. Brug af miljøvenlige kølemidler og temperaturstyringsteknologier kan yderligere reducere miljøpåvirkningen, hjælpe virksomheder med at opfylde sociale forpligtelser og forbedre deres image.

3.2 Farmaceutisk temperaturkontrol

Lægemidler er specielle produkter, og deres optimale temperaturområde påvirker direkte folks sikkerhed.Under produktion, transport og opbevaring påvirker temperaturen væsentligt kvaliteten af ​​lægemidler.Utilstrækkelig opbevaring og transport, især for nedkølede lægemidler, kan føre til nedsat effekt, fordærv eller øgede toksiske bivirkninger.

For eksempel påvirker opbevaringstemperatur den farmaceutiske kvalitet på flere måder.Høje temperaturer kan påvirke flygtige komponenter, mens lave temperaturer kan få nogle lægemidler til at ødelægge, såsom emulsioner, der fryser og mister deres emulgeringsevne efter optøning.Temperaturændringer kan ændre lægemidlers egenskaber og påvirke oxidation, nedbrydning, hydrolyse og væksten af ​​parasitter og mikroorganismer.

Opbevaringstemperaturen påvirker i høj grad kvaliteten af ​​lægemidler.Høje eller lave temperaturer kan forårsage grundlæggende ændringer i den farmaceutiske kvalitet.For eksempel kan injektionsopløsninger og vandopløselige lægemidler revne, hvis de opbevares under 0°C.Forskellige farmaceutiske tilstande ændrer sig med temperaturen, og opretholdelse af optimale temperaturforhold er afgørende for kvalitetssikring.

Indvirkningen af ​​opbevaringstemperatur på lægemidlers holdbarhed er betydelig.Holdbarheden refererer til den periode, hvor den farmaceutiske kvalitet forbliver relativt stabil under specifikke opbevaringsforhold.Ifølge en omtrentlig formel øger en hævning af opbevaringstemperaturen med 10°C den kemiske reaktionshastighed med 3-5 gange, og hvis opbevaringstemperaturen er 10°C højere end den specificerede tilstand, reduceres holdbarheden med 1/4 til 1 /2.Dette er især kritisk for mindre stabile lægemidler, som kan miste sin virkning eller blive giftige, hvilket bringer brugernes sikkerhed i fare.

IV.Real-time temperaturkontrol og justering i kølekædetransport

Inden for transport af fødevarer og farmaceutiske kølekæder er kølebiler og isolerede kasser almindeligt anvendt.Ved store ordrer vælges generelt kølebiler for at reducere transportomkostningerne.For mindre ordrer er isoleret kassetransport at foretrække, hvilket giver fleksibilitet til luft-, jernbane- og vejtransport.

- Kølelastbiler: Disse bruger aktiv køling med køleenheder installeret til at regulere temperaturen inde i lastbilen.
- Isolerede kasser: Disse bruger passiv køling, med kølemidler inde i kasserne til at absorbere og frigive varme og opretholde temperaturkontrol.

Ved at vælge den passende transportmetode og opretholde temperaturkontrol i realtid kan virksomheder sikre sikkerheden og kvaliteten af ​​deres produkter under kølekædelogistik.

V. Huizhous ekspertise på dette område

Huizhou har specialiseret sig i forskning, udvikling, produktion og test af isoleringsbokse og kølemidler.Vi tilbyder en række forskellige isoleringsboksmaterialer at vælge imellem, herunder:

- EPS (Ekspanderet polystyren) isoleringsbokse
- EPP (Expanded Polypropylene) isoleringsbokse
- PU (polyurethan) isoleringsbokse
- VPU (Vacuum Panel Insulation) kasser
- Aerogel isoleringsbokse
- VIP (Vacuum Insulated Panel) Isolationsbokse
- ESV (Enhanced Structural Vacuum) isoleringsbokse

Vi kategoriserer vores isoleringsbokse efter brugsfrekvens: engangs- og genbrugsisoleringsbokse, for at imødekomme forskellige kundebehov.

Vi leverer også en bred vifte af organiske og uorganiske kølemidler, herunder:

- Tøris
- Kølemidler med faseskiftepunkter ved -62°C, -55°C, -40°C, -33°C, -25°C, -23°C, -20°C, -18°C, -15° C, -12°C, 0°C, +2°C, +3°C, +5°C, +10°C, +15°C, +18°C og +21°C

 

Vores virksomhed er udstyret med et kemisk laboratorium til forskning og afprøvning af forskellige kølemidler, ved at bruge udstyr som DSC (Differential Scanning Calorimetry), viskosimeter og frysere med forskellige temperaturzoner.

Huizhou har etableret fabrikker i større regioner over hele landet for at imødekomme landsdækkende ordrekrav.Vi er udstyret med konstant temperatur- og fugtighedsudstyr til at teste vores kassers isoleringsevne.Vores testlaboratorium har bestået CNAS (China National Accreditation Service for Conformity Assessment) revisionen.

VI.Huizhou casestudier

Farmaceutisk isoleringsboksprojekt:
Vores virksomhed producerer genanvendelige isoleringskasser og kølemidler til farmaceutisk transport.Isoleringstemperaturzonerne i disse kasser inkluderer:
- ≤-25°C
- ≤-20°C
- -25°C til -15°C
- 0°C til 5°C
-2°C til 8°C
-10°C til 20°C

Engangs-isoleringsboksprojekt:
Vi fremstiller engangsisoleringskasser og kølemidler til farmaceutisk transport.Isoleringstemperaturzonen er ≤0°C, primært brugt til internationale lægemidler

forsendelser.

Ice Pack projekt:
Vores virksomhed producerer kølemidler til ferskvaretransport med faseskiftepunkter ved -20°C, -10°C og 0°C.

Disse projekter demonstrerer Huizhous forpligtelse til at levere pålidelige løsninger af høj kvalitet til temperaturstyret logistik på tværs af forskellige industrier.